В апреле 2010 года по результатам открытого международного тендера ООО «Газпром геофизика» получило право на заключение контракта на проведение работ по капитальному ремонту 15-ти скважин Инчукалнского ПХГ в Латвийской Республике.
В процессе разработки плана геолого-технологических мероприятий по реконструкции скважин специалистами АО «Латвияс Газе» было высказано пожелание использовать (при приобщении к эксплуатации дополнительных продуктивных интервалов) технологии, исключающих фугасное воздействие на эксплуатационную колонну, возникающее при проведении стандартных прострелочно-взрывных методов. Основными мотивами при принятии подобного решения были следующие: - срок безремонтной эксплуатации скважин, в которых проводится реконструкция, длительный и составляет от 3 до 15 лет; - за время эксплуатации в периоды закачки и отбора газа, скважины пережили большое количество знакопеременных нагрузок на эксплуатационную колонну (изменения давления и температуры); - интервалы приобщения к эксплуатации расположены в верхней части продуктивной толщи, в непосредственной близости от покрышки; - дополнительное фугасное воздействие на эксплуатационную колонну при применении прострелочно-взрывных методов в таких условиях могут нарушить герметичность цемента в заколонном пространстве и привести к возможным заколонным перетокам газа.
Особенно следует отметить, что при выборе технологий вскрытия, необходимо было обеспечить качество вскрытия не хуже, чем при использовании прострелочно-взрывных методов.
Специалистами ООО «Газпром геофизика», после проведения анализа существующих технологий, было предложено проведение гидромеханической щелевой перфорации с использованием оборудования, спускаемого на бурильном инструменте. Сам процесс щелевой перфорации включает в себя две составляющие части: - фрезерование колонны с использованием дисковой фрезы; - гидроразмыв цементного камня за колонной и породы с использованием жидкости глушения.
В мае 2010 года при проведении реконструкции скважины №128 Инчукалнского ПХГ технология гидромеханической щелевой перфорации была успешно применена. В эксплуатационной колонне, интервале глубин 706-716 м. было прорезано 4 вертикальные щели длиной от 1.6 до 2.7 м. Щели расположены в 3 плоскостях, смещенных относительно друг друга на 60°. Факт наличия щелей в колонне подтвержден специальными геофизическими исследованиями.
Применение описанной технологии обеспечило: • высокую гидродинамическую характеристику вторичного вскрытия пласта за счет охвата вертикальными щелями всех флюидопроводящих каналов в интервале вскрытия; • вовлечение в эксплуатацию верхнего объекта ПХГ, имеющего хо-рошую гидродинамическую связь с соседними скважинами; • исключение, в процессе освоения и эксплуатации, образования скачкообразных газогидродинамических напряжений, приводящих к нарушению целостности цементного камня.
После получения положительных результатов при проведении гидромеханической щелевой перфорации в скважине №128 Инчукалнского ПХГ, ООО «Газпром геофизика» выполнены подобные работы при перфорации эксплуатационной колонны скважины №62 Касимовского ПХГ.
При приобщении к эксплуатации верхней части было получено 4 вертикальных щели в эксплуатационной колонне в интервале глубин 762,6-767,8 м. Наличие прорезанных в колонне щелей подтверждено специальными геофизическими исследованиями (рис. 1).

Рис 1. Выделение интервала щелевой перфорации эксплуатационной колонны
Таким образом технология вторичного вскрытия пласта методом щелевой перфорации зарекомендовала себя как надежная, безопасная и эффективная операция. Которая позволяет:
1. Прорезать щели в зацементированной обсадной колонне, обеспечив связь скважины с продуктивным пластом без применения взрывных методов перфорации, без необходимости перевозки взрывчатых ве-ществ через границу и сооружения отдельного склада для их хранения;
2. Подвергнуть цементное кольцо и горную породу, прилегающую к перфорационному каналу, гидромониторной обработке в процессе перфорации;
3. Вскрывать селективно газоносные прослои в общем продуктивном разрезе, не нарушая целостность цементного кольца выше и ниже интервала перфорации;
4. Исключить фугасное воздействие (возникающее при проведении стандартных прострело-взрывочных методах перфорации) на эксплуатационную колонну и таким образом сохранить герметичность цемента в заколонном пространстве;
5. Производить освоение скважины при спущенном перфорационном оборудовании;
6. Обеспечить высокую гидродинамическую характеристику вторичного вскрытия пласта за счет охвата вертикальными щелями всех флюидопроводящих каналов в интервале вскрытия.
